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生産ライン
飲料機械、ポリエステル ボトル入りミネラルウォーター、精製水、アルコール飲料機械、その他非ガス飲料機械を生成する使用されます。飲料機械洗浄瓶、充填などすべてのプロセスを終えることができるとシール、材料を減らすことができ、部外者タッチ時間、衛生状態、生産能力と経済効率を向上させます。
(1) ライン用ソーダ水/ミネラルウォーターが含まれています: 洗浄充填キャッピング 3 で 1 機、ランプ検査ラベル縮小のマシン、インク ジェット プリンタ、熱収縮フィルム包装機、コンベヤー。全自動生産ラインです。
(2)完全なミネラルウォーター充填飲料で使用される純粋な水充填ライン/。ボトル洗浄、塗りとシールの 3 つの機能は、マシンの 1 つのボディで構成されます。全体のプロセスは自動です。
(3)完全な飲料水/ジュースを充填のミネラルウォーターを瓶詰め工場を使用、ミネラルウォーター、精製水ボトルで作られたポリエステル、プラスチック。温度制御デバイスにインストールされている場合、マシンをホット充填で使用もできます。マシンのハンドルは、さまざまな種類のボトルを埋めるためにマシンを調整する自由にそして便利にオンできます。
(4)充填操作はより速くより安定した充填作業新タイプの微圧を採用しています。出力とマシンの利点は同じ仕様の機械よりも高いです。
(5)ボトルに探触子を使用中に自動的に実行するマシンを制御する高度なシーメンス プログラム コント ローラー (PLC) を採用-速度を調整するチェーンを入力し、着実にかつ確実にボトルを前進の操作を行うためのメインマシンの探触子の調整。
(6)マシンの充填部分を充填低真空の法に変更できます、基地の写真電気を実行するマシンのすべての部分を検査するため、高いオートメーションで動作すると便利です。
(7)低真空 (Z 型機) の充填カテゴリはガラスびんに適用しており、材料のようなアルコールや大豆などを充填します。アルミ盗難防水キャップとプラスチック製のキャップを採用することができます。マシンは、飲料メーカーの考え優先装置です。
1. 風を使用アクセスを送信、瓶の中の車輪直結の技術; 移動取り消されたネジとコンベア チェーン、これは容易になるボトル形変更を有効にします。
2. ボトル伝送がクリップ ボトルネック技術を採用、ボトル形変換装置のレベルを調整する必要はありません、だけ変更関連曲がったプレート、ホイール、ナイロン部分は十分.
3. 特別に設計されたステンレス ボトル洗濯機のクリップは、固体と耐久性、二次汚染を避けるためにボトル口のネジの位置とノータッチです。
4. 高速大規模な重力流充填バルブ、高速充填、正確な充填、ない液体を失います。
5. 螺旋減少時の出力トランス フォーム ボトル形状のボトル コンベア チェーンの高さを調整する必要はありません。
6. ホストを採用高度な PLC 自動制御技術、Japan\and #39; などの有名な会社から主要な電気コンポーネント s 三菱, フランスのシュナイダー、シーメンス。
ビールは、麦芽のエキスの酵母によるアルコール発酵の製品です。麦芽と酵母はビールの文字に大幅に貢献する一方、少なくとも同じくらい、水と、特に、生産で使用されるホップの関数はビールの品質です。
オオムギの澱粉は、世界のビールの大半でアルコールを由来する糖のほとんどを提供します。歴史的に、これは、脱穀にその殻を保持する大麦、小麦など他の穀物とは異なり、この殻は伝統的醸造所、糖の抽出液の分離フィルター ベッドを形成します。
オオムギの澱粉細胞壁やタンパク質に囲まれているし、これらの包装を除去 (本質的に限られた発芽大麦穀物の) 麦芽のプロセスで本質的に保持される澱粉を残してします。これは、穀物を柔らかくし、それにより容易に粉砕します。それだけでなく、麦芽中に不快な粒子の粗いと渋みの文字が削除されます。
麦芽を 42-46% の含水率に達するまでに最大 48 時間 14-18 ° c で水に大麦の浸漬を開始します。Steeps '空気休符' に混入することで通常の 3 段階のプロセスでは、これは、('呼吸') にいくつかの酸素を得るに大麦を許可します。
発芽粒含水率を上げることができます、プロセスは、通常、16 20 degreeC で 3-5 日をかかります。発芽、酵素は細胞壁といくつか穀物の食糧備蓄、砕けやすい穀物のレンダリングは、でんぷん質の胚乳中のタンパク質の分解であります。発芽のアミラーゼを生産、これらは醸造所で自動糖化プロセスのために重要。
発芽を阻止キルン中温度を徐々 に増加し、徐々 におそらく 110degreesC まで 50 の範囲で温度の増加とともに体制運針; に乾燥させるため 5% の水分、熱に弱い酵素を維持しながら。強い、kilning プロセスより暗いモルトよりローストと焼け、その風味特性です。
ビール醸造所で麦芽の穀物は大部分はでんぷんである比較的細かな粒子を生成する最初粉砕する必要があります。粒子は、マッシュ アップと呼ばれるプロセスのお湯で密接に混合します。水は、塩の適切な組み合わせを持つ必要があります。たとえばおいしいビールは、高レベルのカルシウムと水から生成されます。有名な pilsners て、カルシウムの低レベルの水からです。通常加温 1部麦芽を 3 つの部分の水の厚さを持っているとスタンドには約 65 ° c、温度のデンプン顆粒酵素の消化力にはるかに敏感である「溶けた」フォームに難消化性粒状状態から糊化によって変換されます。
でんぷんを分解する酵素は、アミラーゼと呼ばれます。彼らは麦芽のプロセス中に開発されたが、だけマッシュ酒樽で、でんぷんの糊化が発生した後の行動を開始します。いくつかの醸造業者はトウモロコシや米、麦芽から補充するためなど、他のソースからデンプンが追加します。これらの他の情報源は、補助療法と呼ばれます。
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