角管ミルラインの製造工程はシンプルで生産効率が高い。 非円形（段付きビームなど）を加工する場合、ロールフォーミングマシンは溶接前に形状を形成し、この形の溶接角型チューブになります。 形状を形成して溶接した後、少なくとも2回の溶接を行い、溶接形状を処理して最終的なサイズを確保します。 Velloは、角管圧延機を溶接するための完全な生産ラインを顧客に提供します。

パラメータ：

一般的なサービス：

1.合理的な投資計画を提供し、要件に応じて計画を設計します。

2.無料の工場設備計画図を提供します。

3.インストールに必要な無料の操作フローチャートを提供します。

4.機械が正常に動作して生産されるまで、機器の設置および試運転エンジニアを提供します。

5.オペレーターが機器の操作を習得するまで、専門的な技術トレーニングを提供します。

6.保証期間は1年です。 機械の操作中に問題が発生した場合は、当社に連絡して問題をお知らせください。できるだけ早く問題を解決します。

溶接パイプの灰色の斑点を防ぐ方法：

角管圧延機の生産ラインユニットは、チューブやケーシングを生産する際に強い抵抗に注意を払う必要があります。 溶接管ユニットは、熱張力を下げることで制御・冷却が可能です。 溶接管設備技術者は、これにより溶接管、ケーシングの溶接問題を改善し、その強度を高めることができると述べました。 溶接母材の化学組成、溶接温度、溶接速度などの要因が、溶接グレースポットに影響を与える主な要因です。 溶接グレースポットの出現を防ぐために、ストリップエッジの品質と溶接プロセスを厳密に制御する必要があります。 溶接熱処理と、熱張力を下げる前にパイプ本体全体を加熱して、溶接の灰色の斑点の出現を減らし、防止する方法。 低圧流体供給用の溶接角管GB / T3092-1993は、通常の角管とも呼ばれ、通常はクラリネットと呼ばれます。 熱張力を下げる方法は、溶接槽の腐食の管理要件を防ぐために使用されます。

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